Производствен процес и контрол на качество за капачкови бутилки
Капката е важен обект за точната дозировка в фармацевтическата и козметична индустрия. Yinmai Glass Products гарантира, че изискванията на клиента относно капката ще бъдат задоволени. В тази статия описваме бутилки с капел които произвеждаме, как се fabricate и строгите мерки за контрол на качеството, предприети, за да предоставим най-добрия.
Производствен процес
1. Избор на материал
В процеса на производството на капки, първият и най-важният етап включва избора на суровините. Yinmai Glass Products използва висококачествено стъкло, което е химически стабилно, така че съдържанието да бъде запазено. Освен това стъклото, което използваме, е без свинец и отговаря на международните стандарти за безопасност.
2. Създаване на стъкло
Материалите се сортират и избират, следващата стъпка е топенето на стъклото и формирането му в преформи при високи температури. Съвременната технология за формуване включва точна форма и равна дебелина, което е от съществено значение в процеса на производство на бутилките с капачка. Преформите после се охлаждат постепенно, за да се намали рискът от стресови трески.
3. Отваряне
Отделно да се отбележи, че когато бутилките са формирани, те подлежат на процес на отваряне, за да придобие силата си. Това е повторното топене на стъклото до определена температура, следвано от регулирано охлаждане. Този процес е критичен за премахване на вътрешните напрежения и усилване на бутилките.
4. Обработка на повърхността
Процесите за повърхностна обработка се извършват върху бутилките след отапяне. Това включва чистене и полиране на бутилките, за да се гарантира, че няма присъствени вещества на повърхнината и че бутилките имат добър финал. Красотата на бутилките обаче се подобрява благодарение на повърхностната обработка, тъй като тя облекчава декорацията на бутилките по-късно.
5. Монтаж на капки
Следващият стъпка е монтажът на капки. Това означава процеса на закрепяване на резинови или пластмасови капки върху стъклени бутилки. Фирма Yinmai Glass Products се уверява, че няма проблеми с капките, така че те да са напълно функционални, позволявайки точна дозиране и без протичане.
Контрол на качеството
1. Инспекции по време на процеса
Все пак, Yinmai Glass Products провежда промежуточни проверки на всеки етап от производството на стъклени продукти. При поглед към линията за производство, нашите експертни техници могат да забелязват проблеми и да ги коригират веднага. Това помага да се намали броят на дефектите и да се контролира качеството на крайния продукт.
2. Тестване на крайния продукт
Най-накрая, капачените бутилки подлежат на серия от тестове и оценки след монтажа. Тези тестове включват прочността на конструкцията, течности при изтечения и работата на капачките. Някои от параметрите на механизма на капачките се измерват чрез sofisticirani тестови машини, които активират механизма на капачките.
3. Съответствие на необходимите стандарти
Yinmai Glass Products спазва международните норми за качество, включително ISO стандарти. За да се гарантира съответствие с изисканията на регулаторните органи на фармацевтическата и козметичната индустрия, дейностите по контрол на качеството на нашата компания се провеждат в предписан ред. И, действаме в защита на Безопасността и Ефективността за Потребителя.
4. Предложения и Подобрявания
Е необходимо да се направи референция към мненията на клиентите, за да се осигури контрол на качеството. Клиентите се насърчават да предоставят обратна връзка относно това как услугите на компанията могат да бъдат подобрени. Оставаме преданни към предоставяне на първенствено качество на обслужването, целено работейки за подобряване на нашите процедури и продукти.
За да се резюмира, производственият процес на капчици при Yinmai Glass Products е доста интензивен и изисква много внимание на всички етапи по веригата. Такова внимание насърчава използването на най-добри материали и поради това строг контрол на качеството се изпълнява, така че очакванията на клиента да бъдат не само задоволени, но и надминати.
