Produktionsprozess und Qualitätskontrolle für Tropfenflaschen
Die Tropfenflasche ist ein wichtiges Utensil für eine genaue Dosierung in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Yinmai Glass Products garantiert, dass die Anforderungen des Kunden an die Tropfenflasche erfüllt werden. In diesem Artikel beschreiben wir die Trinkflaschen die wir herstellen, wie sie hergestellt werden und die strengen Qualitätskontrollmaßnahmen, die unternommen werden, um das Beste zu bieten.
Produktionsprozess
1. Auswahl der Materialien
Im Prozess der Herstellung von Tropfenflaschen besteht der erste und wichtigste Schritt in der Auswahl der Rohstoffe. Yinmai Glas Products setzt hochwertiges Glas ein, das chemisch stabil ist, damit der Inhalt erhalten bleibt. Darüber hinaus ist das von uns verwendete Glas quecksilberfrei und entspricht internationalen Sicherheitsstandards.
2. Glasbildung
Bei der Bearbeitung und Auswahl der Materialien ist der nächste Schritt das Schmelzen des Glases und das Formen von Vorformen bei hohen Temperaturen. Die fortschrittliche Formtechnologie umfasst präzises Formen und gleichmäßige Dicke, was im Produktionsprozess der Tropfenflaschen von entscheidender Bedeutung ist. Die Vorformen werden dann allmählich abgekühlt, um Spannungsrisse zu reduzieren.
3. Nachglühen
Zusätzlich wird bei der Bildung der Flaschen ein Nachglühprozess durchgeführt, damit das Glas seine Stärke gewinnt. Dabei wird das Glas erneut auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann kontrolliert abgekühlt. Dies ist ein kritischer Prozess zur Entspannung innerer Spannungen und zur Verstärkung der Flaschen.
4. Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlungsprozesse werden auf den Flaschen nach dem Nachglühen durchgeführt. Dabei wird gereinigt und poliert, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen auf der Oberfläche sind und die Flaschen eine feine Beschichtung erhalten. Die Schönheit der Flaschen wird jedoch durch die Oberflächenbehandlung verbessert, da sie die nachfolgende Dekoration der Flaschen erleichtert.
5. Zusammenbau von Tropfern
Der nächste Schritt beinhaltet den Zusammenbau von Tropfern. Dies bezieht sich auf den Prozess des Befestigens von Gummior Plastiktropfern an den Glasflaschen. Yinmai Glass Products stellt sicher, dass es keine Probleme mit den Tropfern gibt, damit sie voll funktionsfähig sind, was eine genaue Dosierung und kein Verschüttung ermöglicht.
Qualitätskontrolle
1. Zwischenprüfungen
Trotzdem führt Yinmai Glass Products bei jeder Phase der Produktion von Glasprodukten Durchgangsprüfungen durch. Ein Blick auf die Fertigungslinie ermöglicht es unseren Fachtechnikern, Probleme zu erkennen und sie sofort zu korrigieren. Dies trägt dazu bei, die Anzahl der Mängel zu reduzieren und hilft bei der Qualitätssicherung des Endprodukts.
2. Testen des Endprodukts
Zuletzt werden die Tropfflaschen einer Reihe von Tests und Bewertungen nach der Montage unterzogen. Diese Tests umfassen die Festigkeit der Struktur, Dichtungsprüfungen und die Funktionsfähigkeit der Tropfer. Einige Parameter des Tropfmechanismus werden mit fortschrittlichen Prüfmaschinen gemessen, die den Tropfmechanismus einsetzen.
3. Einhaltung der geforderten Standards
Yinmai Glass Products ist mit internationalen Normen in Bezug auf Qualität, einschließlich ISO-Standards, konform. Um die Anforderungen der Aufsichtsbehörden für Pharma- und Kosmetikbranchen einzuhalten, werden die Qualitätskontrollmaßnahmen unseres Unternehmens in vorgeschriebener Reihenfolge durchgeführt. Darüber hinaus gewährleisten wir Sicherheit und Wirksamkeit für den Verbraucher.
4. Vorschläge und Verbesserungen
Es ist von entscheidender Bedeutung, sich auf die Meinungen der Kunden zu beziehen, um die Qualitätskontrolle sicherzustellen. Kunden werden ermutigt, Rückmeldung zu geben, wie die Unternehmensdienstleistungen verbessert werden können. Wir sind weiterhin bestrebt, erstklassige Dienstleistungen anzubieten, indem wir gezielt daran arbeiten, unsere Prozesse und Produkte zu verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Produktionsprozess von Tropfflaschen bei Yinmai Glass Products sehr aufwendig ist und eine große Konzentration an allen Stellen der Kette erfordert. Diese Sorgfalt fördert den Einsatz der besten Materialien und daher wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt, damit die Erwartungen der Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.