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Produktionsprozess und Qualitätskontrolle für Tropfflaschen

Zeit: 05. November 2024Zugriffe: 0

Die Tropfflasche ist ein wichtiges Objekt für die genaue Dosierung in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Yinmai Glass Products garantiert, dass die Anforderungen des Kunden an die Tropfflasche erfüllt werden. In diesem Artikel beschreiben wir dieTropfflaschendie wir herstellen, wie sie hergestellt werden und welche strengen Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen werden, um das Beste zu bieten.

Produktionsprozess

1. Materialauswahl 

Bei der Herstellung von Tropfflaschen geht es in erster Linie um die Auswahl der Rohstoffe. Yinmai Glas Products nutzt hochwertiges Glas, das chemisch stabil ist, so dass der Inhalt erhalten bleibt. Darüber hinaus ist das von uns verwendete Glas bleifrei und entspricht den internationalen Sicherheitsstandards.

2. Glasformung 

Nach dem Sortieren und Auswählen der Materialien besteht der nächste Schritt darin, das Glas zu schmelzen und bei hohen Temperaturen zu Preforms zu formen. Die fortschrittliche Formgebungstechnologie umfasst eine präzise Formgebung und eine gleichmäßige Dicke, die im Produktionsprozess der Tropfflaschen unerlässlich ist. Die Preforms werden dann abgekühlt und schrittweise abgekühlt, um Stressfrakturen zu reduzieren.

3. Glühen

Darüber hinaus werden die Flaschen bei der Formung einem Glühprozess unterzogen, damit das Glas seine Festigkeit erhält. Dabei handelt es sich um das Wiedererhitzen von Glas bis zu einer bestimmten Temperatur mit anschließender geregelter Abkühlung. Dies ist ein kritischer Prozess, um innere Spannungen abzubauen und die Flaschen zu stärken.

4. Oberflächenbehandlung

Nach dem Glühen werden die Flaschen einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Dabei werden die Flaschen gereinigt und poliert, um sicherzustellen, dass sich keine Verunreinigungen auf der Oberfläche befinden und die Flaschen ein feines Finish haben. Die Schönheit der Flaschen wird jedoch durch die Oberflächenbehandlung noch verstärkt, da sie die nachträgliche Dekoration der Flaschen erleichtert.

5. Montage der Tropfer

Der nächste Schritt ist die Montage von Tropfern. Darunter versteht man das Befestigen von Gummi- oder Plastiktropfern an den Glasflaschen. Yinmai Glass Products stellt sicher, dass es keine Probleme mit Tropfern gibt, so dass sie voll funktionsfähig sind und eine genaue Abgabe und keine Leckagen ermöglichen.

Qualitätskontrolle

1. In-Prozess-Inspektionen

Yinmai Glass Products führt jedoch in jeder Phase der Herstellung der Glasprodukte In-Prozess-Inspektionen durch. Mit Blick auf die Produktionslinie sind unsere erfahrenen Techniker in der Lage, Probleme zu erkennen und sofort zu beheben. Dies trägt dazu bei, die Anzahl der Fehler zu reduzieren und die Qualität des Endprodukts zu kontrollieren.

2. Prüfung des Endprodukts

Zu guter Letzt werden die Tropfflaschen einer Reihe von Nachtests und Bewertungen unterzogen. Zu diesen Tests gehören die Solidität der Struktur, Dichtheitsprüfungen und die Leistung der Tropfer. Einige der Parameter des Dropper-Mechanismus werden mit hochentwickelten Prüfmaschinen gemessen, die den Dropper-Mechanismus einsetzen.

3. Einhaltung der geforderten Standards

Yinmai Glass Products erfüllt internationale Qualitätsnormen, einschließlich ISO-Normen. Um die Einhaltung der Anforderungen der Aufsichtsbehörden für Pharmazie und Kosmetik zu gewährleisten, werden die Qualitätskontrollaktivitäten unseres Unternehmens in der vorgeschriebenen Reihenfolge durchgeführt. Und, handeln Sie die Sicherheit und Wirksamkeit für den Verbraucher.

4. Vorschläge und Verbesserungen

Es ist zwingend erforderlich, sich auf die Meinungen der Kunden zu beziehen, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Die Kunden werden ermutigt, Feedback zu geben, wie die Dienstleistungen des Unternehmens verbessert werden können. Wir sind weiterhin bestrebt, erstklassigen Service zu bieten, indem wir gezielt daran arbeiten, unsere Verfahren und Produkte zu verbessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Produktionsprozess von Tropfflaschen bei Yinmai Glass Products recht intensiv ist und an allen Stellen der Kette viel Konzentration erfordert. Diese Aufmerksamkeit fördert die Verwendung der besten Materialien und daher wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt, um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen und sogar zu übertreffen.

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