El frasco gotero es un objeto importante para la dosificación precisa en las industrias farmacéutica y cosmética. Yinmai Glass Products garantiza que se cumplan los requisitos del cliente para el frasco cuentagotas. En este artículo, describimos elFrascos cuentagotasque fabricamos, cómo se fabrican y las estrictas medidas de control de calidad que se llevan a cabo para ofrecer lo mejor.

Proceso de producción

1. Selección de materiales

En el proceso de fabricación de frascos cuentagotas, el primer y principal proceso implica la selección de las materias primas. Yinmai Glas Products aprovecha el vidrio de alta calidad que es químicamente estable para que el contenido se conserve. Además, el vidrio que utilizamos no contiene plomo y cumple con los estándares internacionales de seguridad.

2. Conformado de vidrio

Una vez clasificados y seleccionados los materiales, el siguiente paso es fundir el vidrio y formarlo en preformas a altas temperaturas. La tecnología de moldeo avanzada incorpora una forma precisa, un grosor igual que es imperativo en el proceso de producción de los frascos cuentagotas. A continuación, las preformas se fabrican y se enfrían gradualmente para reducir las fracturas por tensión.

3. Recocido

Además, cuando se forman las botellas, se someten a un proceso de recocido para que el vidrio adquiera su resistencia. Es el recalentamiento del vidrio hasta una cierta temperatura seguido de un enfriamiento regulado. Este es un proceso crítico para aliviar las tensiones internas y fortalecer las botellas.

4. Tratamiento superficial

Los procesos de tratamiento de superficies se realizan en las botellas después del recocido. Esto implica la limpieza y el pulido de las botellas para garantizar que no haya impurezas en la superficie y que las botellas tengan un acabado fino. Sin embargo, la belleza de las botellas se ve reforzada por el tratamiento de la superficie, ya que facilita la decoración posterior de las botellas.

5. Montaje de cuentagotas

El siguiente paso consiste en el montaje de los cuentagotas. Esto se refiere al proceso de fijación de goteros de goma o plástico en las botellas de vidrio. Yinmai Glass Products se asegura de que no haya problemas con los goteros para que estén completamente operativos, lo que permite una dispensación precisa y sin fugas.

Control de calidad

1. Inspecciones en proceso

Sin embargo, Yinmai Glass Products realiza inspecciones durante el proceso durante cada etapa de la producción de los productos de vidrio. Al observar la línea de producción, nuestros técnicos expertos pueden ver los problemas y corregirlos de inmediato. Esto ayuda a reducir el número de defectos y ayuda a controlar la calidad del producto final.

2. Pruebas del producto final

Por último, pero no menos importante, los frascos cuentagotas se someten a una serie de pruebas y evaluaciones posteriores al montaje. Estas pruebas incluyen la solidez de la estructura, las pruebas de fugas y el rendimiento de los goteros. Algunos de los parámetros del mecanismo del cuentagotas se miden utilizando sofisticadas máquinas de prueba que despliegan el mecanismo del cuentagotas.

3. Cumplimiento de los estándares requeridos

Yinmai Glass Products cumple con las normas internacionales en materia de calidad, incluidas las normas ISO. Para garantizar el cumplimiento de los requisitos de los organismos reguladores de la industria farmacéutica y cosmética, las actividades de control de calidad de nuestra empresa se llevan a cabo en el orden prescrito. Y, actuar de la manera más segura y eficaz para el consumidor.

4. Sugerencias y mejoras

Es imperativo hacer una referencia a las opiniones de los clientes para garantizar el control de calidad. Se anima a los clientes a proporcionar comentarios sobre cómo se pueden mejorar los servicios de la empresa. Seguimos dedicados a brindar un servicio de primer nivel trabajando con determinación para mejorar nuestros procedimientos y productos.

En resumen, el proceso de producción de frascos cuentagotas en Yinmai Glass Products es bastante intensivo y requiere mucha concentración en todos los puntos de la cadena. Dicha atención fomenta el uso de los mejores materiales y, por lo tanto, se ejerce un estricto control de calidad para que las expectativas del cliente se cumplan e incluso se superen.