بطری قطره چکان یک شی مهم برای دوز دقیق در صنایع دارویی و آرایشی است. محصولات شیشه ای Yinmai تضمین می کند که نیاز مشتری برای بطری قطره چکان برآورده می شود. در این مقاله، ما توضیح می دهیمبطری های قطره چکانکه ما می سازیم، نحوه تولید آنها و اقدامات کنترل کیفیت دقیق انجام شده برای ارائه بهترین.

فرایند تولید

1. انتخاب مواد

در فرآیند ساخت بطری های قطره چکان، اولین و مهمترین فرآیند شامل انتخاب مواد اولیه است. محصولات Yinmai Glas از شیشه با کیفیت بالا استفاده می کند که از نظر شیمیایی پایدار است تا محتویات آن حفظ شود. علاوه بر این، شیشه ای که ما استفاده می کنیم بدون سرب است و استانداردهای ایمنی بین المللی را برآورده می کند.

2. شکل گیری شیشه

موادی که مرتب و انتخاب می شوند، مرحله بعدی ذوب شیشه و تشکیل آن به صورت پریفرم در دماهای بالا است. فناوری قالب گیری پیشرفته شامل شکل دهی دقیق، ضخامت مساوی است که در فرآیند تولید بطری های قطره چکان ضروری است. سپس پریفرم ها به تدریج خنک می شوند تا شکستگی های استرس را کاهش دهند.

3. بازپخت

در یک نکته اضافی، هنگامی که بطری ها تشکیل می شوند، تحت فرآیند بازپخت قرار می گیرند تا شیشه استحکام خود را به دست آورد. این گرم کردن مجدد شیشه تا دمای معینی و به دنبال آن خنک کننده تنظیم شده است. این یک فرآیند حیاتی برای از بین بردن تنش های داخلی و تقویت بطری ها است.

4. درمان سطحی

فرآیندهای تصفیه سطحی پس از بازپخت بر روی بطری ها انجام می شود. این شامل تمیز کردن و پرداخت بطری ها برای اطمینان از عدم وجود ناخالصی روی سطح و همچنین بطری ها دارای روکش خوب است. با این حال، زیبایی بطری ها با درمان سطحی افزایش می یابد زیرا تزئین بطری ها را پس از آن تسهیل می کند.

5. مونتاژ قطره چکان

مرحله بعدی شامل مونتاژ قطره چکان است. این به فرآیند تثبیت قطره چکان های لاستیکی یا پلاستیکی روی بطری های شیشه ای اشاره دارد. محصولات شیشه ای Yinmai اطمینان حاصل می کند که هیچ مشکلی در قطره چکان وجود ندارد، بنابراین آنها کاملا عملیاتی هستند و امکان توزیع دقیق و بدون نشتی را فراهم می کنند.

کنترل کیفیت

1. بازرسی های حین فرآیند

با این حال، محصولات شیشه ای Yinmai در هر مرحله از تولید محصولات شیشه ای بازرسی های درون فرآیندی را انجام می دهد. با نگاهی به خط تولید، تکنسین های متخصص ما می توانند مشکلات را ببینند و بلافاصله آنها را برطرف کنند. این به کاهش تعداد عیوب کمک می کند و به کنترل کیفیت محصول نهایی کمک می کند.

2. تست محصول نهایی

آخرین اما نه کم اهمیت، بطری های قطره چکان تحت یک سری آزمایش ها و ارزیابی های پس از مونتاژ قرار می گیرند. این تست ها شامل سلامت ساختار، تست های نشتی و عملکرد قطره چکان ها است. برخی از پارامترهای مکانیزم قطره چکان با استفاده از ماشین های تست پیچیده ای که مکانیزم قطره چکان را به کار می گیرند اندازه گیری می شوند.

3. پایبندی به استانداردهای مورد نیاز

محصولات شیشه ای Yinmai با هنجارهای بین المللی در مورد کیفیت، از جمله استانداردهای ISO مطابقت دارد. برای اطمینان از انطباق با الزامات نهادهای نظارتی دارویی و آرایشی و بهداشتی، فعالیت های کنترل کیفیت شرکت ما به ترتیب تعیین شده انجام می شود. و ایمنی و اثربخشی را برای مصرف کننده عمل کنید.

4. پیشنهادات و بهبود

ارجاع به نظرات مشتریان برای اطمینان از کنترل کیفیت ضروری است. مشتریان تشویق می شوند تا در مورد چگونگی بهبود خدمات شرکت بازخورد ارائه دهند. ما همچنان به ارائه خدمات درجه یک با کار هدفمند برای بهبود رویه ها و محصولات خود اختصاص داده ایم.

به طور خلاصه، فرآیند تولید بطری های قطره چکان در محصولات شیشه ای Yinmai بسیار فشرده است و نیاز به تمرکز زیادی در تمام نقاط زنجیره دارد. چنین توجهی استفاده از بهترین مواد را تقویت می کند و بنابراین کنترل کیفیت سختی اعمال می شود تا انتظارات مشتری برآورده شود و حتی از آن فراتر رود.