ड्रॉपर बोतल दवा और कॉस्मेटिक उद्योगों में सटीक खुराक के लिए एक महत्वपूर्ण वस्तु है। यिनमई ग्लास उत्पाद गारंटी देता है कि ड्रॉपर बोतल के लिए ग्राहक की आवश्यकता पूरी हो गई है। इस लेख में, हम वर्णन करते हैंड्रॉपर की बोतलेंकि हम बनाते हैं, वे कैसे निर्मित होते हैं और सर्वोत्तम प्रदान करने के लिए किए गए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय।

उत्पादन की प्रक्रिया

1. सामग्री चयन 

ड्रॉपर की बोतलें बनाने की प्रक्रिया में, पहली और सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया में कच्चे माल का चयन शामिल है। यिनमई ग्लास उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास का लाभ उठाते हैं जो रासायनिक रूप से स्थिर है इसलिए सामग्री संरक्षित है। इसके अतिरिक्त, हम जिस ग्लास का उपयोग करते हैं वह सीसा रहित है और सुरक्षा के अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

2. ग्लास बनाना 

सामग्री को छांटा और चुना जा रहा है, अगला कदम कांच को पिघला रहा है और इसे उच्च तापमान पर प्रीफॉर्म में बना रहा है। उन्नत मोल्डिंग तकनीक में सटीक आकार देने, समान मोटाई शामिल है जो ड्रॉपर बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया में जरूरी है। फिर तनाव फ्रैक्चर को कम करने में सक्षम होने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

3. एनीलिंग

एक अतिरिक्त नोट पर, जब बोतलें बनती हैं, तो उन्हें कांच की ताकत हासिल करने के लिए एक एनीलिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। यह एक निश्चित तापमान तक कांच का पुन: ताप है जिसके बाद विनियमित शीतलन होता है। आंतरिक तनाव को दूर करने और बोतलों को मजबूत करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

4. भूतल उपचार

एनीलिंग के बाद बोतलों पर भूतल उपचार प्रक्रियाएं की जाती हैं। इसमें यह सुनिश्चित करने के लिए बोतलों की सफाई और पॉलिशिंग शामिल है कि सतह पर कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं और साथ ही बोतलों की अच्छी फिनिश भी है। बोतलों की सुंदरता हालांकि सतह के उपचार से बढ़ जाती है क्योंकि यह बाद में बोतलों की सजावट की सुविधा प्रदान करती है।

5. ड्रॉपर्स की असेंबली

अगले चरण में ड्रॉपर की असेंबली शामिल है। यह कांच की बोतलों पर रबर या प्लास्टिक के ड्रॉपर को ठीक करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। यिनमई ग्लास उत्पाद यह सुनिश्चित करता है कि ड्रॉपर के साथ कोई समस्या नहीं है, इसलिए वे पूरी तरह से चालू हैं, सटीक वितरण और कोई रिसाव नहीं है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. इन-प्रोसेस निरीक्षण

हालांकि, यिनमई ग्लास उत्पाद ग्लास उत्पादों के उत्पादन के हर चरण के दौरान इन-प्रोसेस निरीक्षण करता है। उत्पादन लाइन को देखते हुए, हमारे विशेषज्ञ तकनीशियन समस्याओं को देखने और उन्हें सीधे ठीक करने में सक्षम हैं। यह दोषों की संख्या को कम करने में मदद करता है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करता है।

2. अंतिम उत्पाद का परीक्षण

अंतिम लेकिन कम से कम, ड्रॉपर की बोतलें पोस्ट असेंबली परीक्षणों और मूल्यांकन की एक श्रृंखला के अधीन हैं। इन परीक्षणों में संरचना की सुदृढ़ता, रिसाव परीक्षण और ड्रॉपर का प्रदर्शन शामिल है। ड्रॉपर तंत्र के कुछ मापदंडों को परिष्कृत परीक्षण मशीनों का उपयोग करके मापा जाता है जो ड्रॉपर तंत्र को तैनात करते हैं।

3. आवश्यक मानकों का पालन

यिनमई ग्लास उत्पाद आईएसओ मानकों सहित गुणवत्ता के संबंध में अंतरराष्ट्रीय मानदंडों का अनुपालन करता है। फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक के नियामक निकायों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, हमारी कंपनी की गुणवत्ता नियंत्रण गतिविधियों को निर्धारित क्रम में किया जाता है। और, उपभोक्ता के लिए सुरक्षा और प्रभावशीलता का कार्य करें।

4. सुझाव और सुधार

गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों की राय का संदर्भ देना अनिवार्य है। ग्राहकों को इस बात पर प्रतिक्रिया देने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है कि कंपनी की सेवाओं को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है। हम अपनी प्रक्रियाओं और उत्पादों को बेहतर बनाने के लिए उद्देश्यपूर्ण रूप से काम करके प्रथम श्रेणी की सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।

संक्षेप में, यिनमई ग्लास प्रोडक्ट्स में ड्रॉपर बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया काफी गहन है और श्रृंखला के साथ सभी बिंदुओं पर बहुत अधिक एकाग्रता की मांग करती है। इस तरह का ध्यान सर्वोत्तम सामग्रियों के उपयोग को बढ़ावा देता है और इसलिए कठिन गुणवत्ता नियंत्रण का प्रयोग किया जाता है ताकि ग्राहक की अपेक्षाओं को पूरा किया जा सके और यहां तक कि पार भी किया जा सके।