ड्रॉपर बोतलों के लिए उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण
ड्रॉपर बोतल दवा और सौंदर्य उद्योग में सटीक खाते के लिए महत्वपूर्ण ऑब्जेक्ट है। यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स ग्राहक की ड्रॉपर बोतल की मांग को पूरी करने का वादा करता है। इस लेख में, हम वर्णन करते हैं ड्रिपर बोतलें जो हम बनाते हैं, वे कैसे बनाए जाते हैं और सबसे अच्छा प्रदान करने के लिए चलाए जाने वाले कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय।
उत्पादन प्रक्रिया
1. सामग्री का चयन
ड्रोपर बोतल बनाने की प्रक्रिया में, पहली और सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया कच्चे माल का चयन शामिल है। यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स उच्च गुणवत्ता का ग्लास जो रासायनिक रूप से स्थिर है इसलिए इसका उपयोग करता है। इसके अलावा, जिस ग्लास का हम उपयोग करते हैं वह बिस्मुट मुक्त है और अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
2. ग्लास बनाने की क्रिया
सामग्री को वर्गीकृत और चयनित करने के बाद, अगला कदम उच्च तापमान पर कांच को पिघलाना और इसे प्रीफॉर्म्स में ढालना है। अग्रणी मोल्डिंग प्रौद्योगिकी सटीक आकार और बराबरीपूर्ण मोटाई को शामिल करती है, जो ड्रॉपर बोतलों के उत्पादन प्रक्रिया में अति महत्वपूर्ण है। फिर प्रीफॉर्म्स को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है ताकि आंतरिक तनाव टूटने से बचा जा सके।
3. एनिलिंग
इसके अलावा, जब बोतलें बनती हैं, तो उन्हें कांच को बढ़ावा देने के लिए एनिलिंग प्रक्रिया को लागू किया जाता है। यह कांच को एक निर्दिष्ट तापमान तक पुन: गर्म करने और फिर नियंत्रित ठंडा होने की प्रक्रिया है। यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो आंतरिक तनाव को कम करने और बोतलों को मजबूत करने के लिए है।
4. सतह प्रौद्योगिकी
एनीलिंग के बाद बोतलों पर सतह प्रक्रिया की जाती है। यह बोतलों को सफाई और चमकने की प्रक्रिया शामिल है ताकि सतह पर कोई अशुद्धियाँ न हों और बोतलें एक अच्छी तरह से समाप्त हों। हालाँकि, सतह प्रक्रिया के कारण बोतलों की सुंदरता बढ़ जाती है क्योंकि यह बाद में बोतलों को सजाने को आसान बनाती है।
5. ड्रॉपर्स का सभागठन
अगला कदम ड्रॉपर्स के सभागठन में शामिल है। यह रबर या प्लास्टिक ड्रॉपर्स को ग्लास बोतलों पर लगाने की प्रक्रिया को इंगित करता है। यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स यह सुनिश्चित करता है कि ड्रॉपर्स में कोई समस्या न हो ताकि वे पूरी तरह से कार्यशील हों, सटीक निकासी की अनुमति दें और कोई प्रवाह न हो।
गुणवत्ता नियंत्रण
1. प्रक्रिया में जाँच
हालांकि, यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स प्रत्येक चरण में ग्लास प्रोडक्ट्स के उत्पादन के दौरान अंतर्गत जाँच करता है। उत्पादन लाइन की ओर देखते हुए, हमारे विशेषज्ञ तकनीशियन समस्याओं को देख सकते हैं और तुरंत उन्हें सुधार सकते हैं। यह खराबी की संख्या को कम करने में मदद करता है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करता है।
2. अंतिम उत्पाद का परीक्षण
अंत में, ड्रॉपर बॉटल्स को सभी जुड़ा हुआ परीक्षण और मूल्यांकन की एक श्रृंखला का सामना करना पड़ता है। ये परीक्षण संरचना की ठोसता, प्रवाह रोकने का परीक्षण, और ड्रॉपर की प्रदर्शन क्षमता पर आधारित होते हैं। ड्रॉपर मेकेनिज्म के कुछ पैरामीटर सophisticated परीक्षण मशीनों का उपयोग करके मापे जाते हैं जो ड्रॉपर मेकेनिज्म को लागू करती हैं।
3. आवश्यक मानकों का पालन
यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स अंतर्राष्ट्रीय मानदंडों का पालन करती है, जिसमें ISO मानक भी शामिल हैं। फार्मास्यूटिकल और कॉस्मेटिक के नियमावली निकायों की मांगों का पालन सुनिश्चित करने के लिए, हमारे कंपनी के गुणवत्ता नियंत्रण कार्य निर्धारित क्रम में किए जाते हैं। और, उपभोक्ता के लिए सुरक्षा और प्रभावशीलता पर कार्य करते हैं।
4. सुझाव और सुधार
गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों के विचारों का उल्लेख करना आवश्यक है। ग्राहकों को कंपनी की सेवाओं को सुधारने के तरीकों पर प्रतिक्रिया देने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। हम प्रथम-श्रेणी की सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित रहते हैं, जिसके लिए हमारे कार्यवाही और उत्पादों को सुधारने का उद्देश्यपूर्ण प्रयास किया जाता है।
सारांश के रूप में, यिनमै ग्लास प्रोडक्ट्स में ड्रॉपर बोतलों की उत्पादन प्रक्रिया काफी जटिल है और इसमें श्रृंखला के हर स्तर पर बहुत सारी ध्यानरक्षा की आवश्यकता होती है। ऐसी ध्यानरक्षा सबसे अच्छे सामग्रियों का उपयोग करने को प्रोत्साहित करती है और इसलिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का पालन किया जाता है ताकि ग्राहक की उम्मीदें पूरी की जाएं और यहांतक कि उन्हें पारित कर दिया जाए।