Proses Produksi dan Pengendalian Kualitas untuk Botol Tetes

Botol tetes adalah objek penting untuk dosis yang akurat dalam industri farmasi dan kosmetik. Yinmai Glass Products menjamin bahwa kebutuhan pelanggan untuk botol tetes terpenuhi. Dalam artikel ini, kami menjelaskan botol dropper yang kami buat, bagaimana mereka diproduksi, dan langkah-langkah pengendalian kualitas ketat yang dilakukan untuk memberikan yang terbaik.

Proses Produksi

1. pemilihan bahan

Dalam proses pembuatan botol tetes, proses pertama dan utama melibatkan pemilihan bahan baku. Yinmai Glass Products menggunakan kaca berkualitas tinggi yang stabil secara kimia agar isi tetap terjaga. Selain itu, kaca yang kami gunakan bebas timbal dan memenuhi standar keselamatan internasional.

2. Pembentukan Kaca

Bahan yang telah diurutkan dan dipilih, langkah berikutnya adalah melelehkan kaca dan membentuknya menjadi preform pada suhu tinggi. Teknologi cetakan canggih mencakup pembentukan presisi, ketebalan yang merata yang sangat penting dalam proses produksi botol tetes. Preform kemudian didinginkan secara bertahap untuk mengurangi retakan akibat stres.

3. Penempaan

Sebagai tambahan, ketika botol dibentuk, mereka menjalani proses penempaan agar kaca memperoleh kekuatannya. Proses ini melibatkan pemanasan ulang kaca hingga suhu tertentu diikuti oleh pendinginan terkendali. Ini adalah proses kritis untuk menghilangkan stres internal dan memperkuat botol-botol.

4. Pengolahan Permukaan

Proses pengolahan permukaan dilakukan pada botol setelah pemanasan ulang. Ini melibatkan pembersihan dan pengkilapan botol untuk memastikan tidak ada kotoran di permukaan dan juga botol memiliki hasil akhir yang halus. Kecantikan botol ditingkatkan oleh pengolahan permukaan karena memudahkan dekorasi botol setelahnya.

5. Perakitan Dropper

Langkah berikutnya melibatkan perakitan dropper. Ini merujuk pada proses pemasangan dropper karet atau plastik ke botol kaca. Yinmai Glass Products memastikan bahwa tidak ada masalah dengan dropper sehingga mereka sepenuhnya berfungsi, memungkinkan penyemprotan yang akurat dan tanpa kebocoran.

Kontrol Kualitas

1. Pemeriksaan Proses

Namun, Yinmai Glass Products melakukan pemeriksaan proses pada setiap tahap produksi produk kaca. Dengan melihat jalur produksi, para teknisi ahli kami mampu mengidentifikasi masalah dan memperbaikinya segera. Hal ini membantu mengurangi jumlah cacat dan membantu dalam pengendalian kualitas produk akhir.

2. Pengujian Produk Akhir

Terakhir tetapi tidak kalah penting, botol tetes dikenai serangkaian uji dan evaluasi pasca perakitan. Uji ini mencakup kekuatan struktur, uji kebocoran, dan kinerja mekanisme tetes. Beberapa parameter dari mekanisme tetes diukur menggunakan mesin pengujian canggih yang mengaktifkan mekanisme tetes.

3. Kepatuhan terhadap Standar yang Diperlukan

Yinmai Glass Products mematuhi norma-norma internasional terkait kualitas, termasuk standar ISO. Untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan dari badan pengatur farmasi dan kosmetik, aktivitas pengendalian kualitas perusahaan kami dilakukan dalam urutan yang ditentukan. Dan, bertindak demi Keselamatan dan Keefektifan bagi Konsumen.

4. Saran dan Perbaikan

Sangat penting untuk merujuk pada pendapat pelanggan untuk memastikan pengendalian kualitas. Klien dianjurkan untuk memberikan umpan balik tentang bagaimana layanan perusahaan dapat ditingkatkan. Kami tetap berdedikasi untuk menyediakan layanan kelas satu dengan secara sengaja bekerja untuk memperbaiki prosedur dan produk kami.

Untuk menyimpulkan, proses produksi botol tetes di Yinmai Glass Products cukup intensif dan memerlukan banyak konsentrasi di setiap titik sepanjang rantai. Perhatian seperti itu mendorong penggunaan bahan terbaik dan oleh karena itu pengendalian kualitas yang ketat dilakukan agar harapan pelanggan terpenuhi bahkan melampaui ekspektasi.