スポイトボトルは、製薬および化粧品業界で正確な投与量を得るための重要なオブジェクトです。Yinmai Glass Productsは、スポイトボトルに対する顧客の要件が満たされていることを保証します。この記事では、スポイトボトル私たちが作ること、それらがどのように製造されているか、そして最高のものを提供するために行われる厳格な品質管理対策。

生産プロセス

1. 材料の選択 

スポイトボトルの製造過程では、何よりもまず原材料の選択が行われます。Yinmai Glas Productsは、化学的に安定しているため、内容物が保存される高品質のガラスを活用しています。さらに、私たちが使用するガラスは鉛フリーであり、国際安全基準を満たしています。

2. ガラス成形 

材料を選別して選択したら、次のステップはガラスを溶かし、高温でプリフォームに成形することです。高度な成形技術には、スポイトボトルの製造プロセスで不可欠な正確な成形、均等な厚さが組み込まれています。その後、プリフォームは徐々に冷却され、応力破壊を減らすことができます。

3. アニーリング

さらに、ボトルが形成されると、ガラスが強度を得るための焼きなましプロセスが行われます。これは、ガラスを特定の温度まで再加熱し、その後に調整された冷却を行うことです。これは、内部応力を緩和し、ボトルを強化するための重要なプロセスです。

4.表面処理

表面処理プロセスは、焼きなまし後にボトルに対して行われます。これには、ボトルの洗浄と研磨が含まれ、表面に不純物がなく、ボトルが細かく仕上げられていることを確認します。しかし、ボトルの美しさは、その後のボトルの装飾を容易にするため、表面処理によって強化されます。

5. スポイトの組み立て

次のステップでは、ドロッパーの組み立てを行います。これは、ゴムまたはプラスチックのスポイトをガラス瓶に固定するプロセスを指します。Yinmai Glass Productsは、スポイトに問題がないことを確認して、スポイトが完全に機能するようにし、正確なディスペンスと漏れを防ぎます。

品質管理

1. 工程内検査

ただし、Yinmai Glass Productsは、ガラス製品の生産のすべての段階で工程内検査を実施しています。生産ラインを見ると、専門の技術者が問題点を発見し、すぐに修正することができます。これにより、欠陥の数を減らし、最終製品の品質を管理するのに役立ちます。

2. 最終製品の試験

最後に、スポイトボトルは、組み立て後の一連のテストと評価を受けます。これらのテストには、構造の健全性、リークテスト、およびドロッパーの性能が含まれます。ドロッパーメカニズムの一部のパラメータは、ドロッパーメカニズムを展開する高度な試験機を使用して測定されます。

3. 要求基準の遵守

Yinmai Glass Productsは、ISO規格を含む品質に関する国際基準に準拠しています。医薬品および化粧品の規制機関の要件を確実に遵守するために、当社の品質管理活動は所定の順序で実施されています。そして、消費者にとって安全性と有効性を行動します。

4. 提案と改善

品質管理を確保するためには、お客様の意見を参照することが不可欠です。クライアントは、会社のサービスをどのように改善できるかについてのフィードバックを提供することが奨励されています。私たちは、手順と製品の改善に意図的に取り組むことにより、一流のサービスを提供することに専念し続けています。

要約すると、Yinmai Glass Productsのスポイトボトルの製造プロセスは非常に集中的であり、チェーンに沿ったすべてのポイントで多くの集中力を必要とします。このような注意は、最高の材料の使用を促進し、したがって、クライアントの期待が満たされ、さらにはそれを超えるように厳しい品質管理が行使されます。