Proses Pengeluaran dan Kawalan Kualiti untuk Botol Titis

Botol tetes adalah objek penting untuk dosan yang tepat dalam industri farmasi dan kosmetik. Yinmai Glass Products menjamin bahawa keperluan pelanggan untuk botol tetes dapat dipenuhi. Dalam artikel ini, kami menerangkan botol dropper yang kami buat, bagaimana mereka dihasilkan dan langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan untuk memberikan yang terbaik.

Proses Pengeluaran

1. pemilihan bahan

Dalam proses membuat botol tetes, proses pertama dan utama melibatkan pemilihan bahan mentah. Yinmai Glass Products menggunakan kaca berkualiti tinggi yang stabil secara kimia supaya kandungan yang disimpan terpelihara. Selain itu, kaca yang kami guna adalah bebas timbal dan mematuhi piawai keselamatan antarabangsa.

2. Perancangan Pembentukan Kaca

Bahan yang sedang diisihkan dan dipilih, langkah seterusnya ialah mengelebur kaca dan membentuknya menjadi pra-bentuk pada suhu tinggi. Teknologi cetakan moden melibatkan pembentukan tepat, ketebalan yang seragam yang sangat penting dalam proses pengeluaran botol tetes. Pra-bentuk kemudiannya didinginkan secara beransur-ansur untuk mengurangkan pecahan stres.

3. Penyelanjaran

Sebagai tambahan, apabila botol terbentuk, ia akan dikenakan kepada proses penyelanjaran supaya kaca mendapat kekuatannya. Ia adalah proses memanaskan semula kaca hingga suhu tertentu diikuti dengan penyejukan yang dikawal. Ini adalah proses kritikal untuk membebaskan tekanan dalaman dan memperkuatkan botol-botol.

4. Rawatan Permukaan

Proses perlakuan permukaan dilakukan pada botol-botol selepas pengilangan. Ini melibatkan pembersihan dan penyelapan botol untuk memastikan tiada kekotoran pada permukaan serta memastikan botol memiliki penyelesaian yang halus. Kecantikan botol bagaimanapun ditingkatkan oleh perlakuan permukaan kerana ia memudahkan perhiasan botol selepas itu.

5. Perakitan Penyedut

Langkah seterusnya melibatkan perakitan penyedut. Ini merujuk kepada proses memasang penyedut karet atau plastik pada botol kaca. Yinmai Glass Products memastikan tiada masalah dengan penyedut supaya ia berfungsi sepenuhnya, membolehkan pengecaman yang tepat dan tiada kebocoran.

Kawalan Kualiti

1. Pemeriksaan Semasa Proses

Bagaimanapun, Yinmai Glass Products menjalankan pemeriksaan dalam proses semasa setiap peringkat pengeluaran produk kaca. Dengan melihat kepada lini pengeluaran, jurutera pakar kami mampu mengesan masalah dan membetulkannya pada masa itu. Ini membantu untuk mengurangkan bilangan kecacatan dan membantu dalam mengawal kualiti produk akhir.

2. Ujian Produk Akhir

Terakhir tetapi tidak sekurang itu pentingnya, botol penjat air dikenakan kepada siri ujian dan penilaian selepas perakitan. Ujian ini termasuk keselamatan struktur, ujian kebocoran, dan prestasi penjat air. Sebilangan parameter mekanisme penjat diukur menggunakan mesin ujian canggih yang menggunakan mekanisme penjat air.

3. Kepatuhan kepada Piawaian Yang Diperlukan

Yinmai Glass Products mematuhi norma-norma antarabangsa mengenai kualiti, termasuk piawaian ISO. Untuk memastikan ketaatan kepada keperluan badan-badan pengawal farmaseutikal dan kosmetik, aktiviti kawalan kualiti syarikat kami dijalankan mengikut tertib yang ditetapkan. Dan, bertindak untuk Keselamatan dan Keberkesanan bagi Pengguna.

4. Cadangan dan Penambahbaikan

Ia amat penting untuk membuat rujukan kepada pendapat pelanggan untuk memastikan kawalan kualiti. Pelanggan diberi galakan untuk memberikan maklum balas tentang bagaimana perkhidmatan syarikat boleh diperbaiki. Kami terus berdedikasi untuk menyediakan perkhidmatan peringkat pertama dengan sengaja bekerja untuk membaiki prosedur dan produk kami.

Untuk merangkumi, proses pengeluaran botol tetes di Yinmai Glass Products adalah sangat intensif dan memerlukan banyak tumpuan pada setiap titik sepanjang rantai. Perhatian seperti ini mendorong penggunaan bahan terbaik dan oleh itu kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan supaya harapan pelanggan dipenuhi dan malah dilampau.