Флакон-капельница является важным объектом для точной дозировки в фармацевтической и косметической промышленности. Yinmai Glass Products гарантирует, что требования заказчика к бутылке-капельнице будут выполнены. В этой статье мы опишемфлаконы-капельницыкоторые мы производим, как они производятся и строгие меры контроля качества предпринимаются для обеспечения наилучшего качества.

Производственный процесс

1. Выбор материала

В процессе изготовления бутылок-капельниц в первую очередь речь идет о выборе сырья. Yinmai Glas Products использует высококачественное стекло, которое химически стабильно, поэтому содержимое сохраняется. Кроме того, стекло, которое мы используем, не содержит свинца и соответствует международным стандартам безопасности.

2. Формовка стекла

После сортировки и отбора материалов следующим этапом является плавление стекла и формование из него преформ при высоких температурах. Передовая технология формования включает в себя точную форму, одинаковую толщину, что является обязательным в процессе производства бутылок-капельниц. Затем заготовки постепенно охлаждаются, чтобы уменьшить стрессовые трещины.

3. Отжиг

Кроме того, когда бутылки формируются, они подвергаются процессу отжига, чтобы стекло набрало свою прочность. Это повторный нагрев стекла до определенной температуры с последующим регулируемым охлаждением. Это критически важный процесс для снятия внутренних напряжений и укрепления бутылок.

4. Обработка поверхности

После отжига на бутылках выполняются процессы обработки поверхности. Это включает в себя очистку и полировку бутылок, чтобы убедиться, что на поверхности нет загрязнений, а также бутылки имеют тонкую отделку. Однако красота бутылок усиливается обработкой поверхности, так как она облегчает последующее украшение бутылок.

5. Сборка пипеток

Следующий этап предполагает сборку капельниц. Имеется в виду процесс крепления резиновых или пластиковых капельниц на стеклянных бутылках. Yinmai Glass Products следит за тем, чтобы с капельницами не возникало проблем, поэтому они полностью работоспособны, обеспечивая точное дозирование и отсутствие утечек.

Контроль качества

1. Производственный контроль

Тем не менее, Yinmai Glass Products проводит производственный контроль на каждом этапе производства стеклянных изделий. Глядя на производственную линию, наши опытные технические специалисты могут увидеть проблемы и немедленно их исправить. Это способствует уменьшению количества брака и помогает в контроле качества конечного продукта.

2. Тестирование конечного продукта

И последнее, но не менее важное: бутылки-капельницы подвергаются серии испытаний и оценок после сборки. Эти тесты включают в себя прочность конструкции, испытания на герметичность и производительность капельниц. Некоторые параметры капельного механизма измеряются с помощью сложных испытательных машин, на которых используется механизм капельницы.

3. Соблюдение требуемых стандартов

Yinmai Glass Products соблюдает международные нормы качества, в том числе стандарты ISO. Для обеспечения соответствия требованиям контролирующих органов фармацевтической и косметической отрасли, мероприятия по контролю качества нашей компании проводятся в установленном порядке. И, действуя в интересах безопасности и эффективности для потребителя.

4. Предложения и улучшения

Крайне важно учитывать мнение клиентов, чтобы обеспечить контроль качества. Клиентам рекомендуется оставлять отзывы о том, как можно улучшить услуги компании. Мы по-прежнему стремимся предоставлять первоклассный сервис, целенаправленно работая над улучшением наших процедур и продуктов.

Подводя итог, можно сказать, что процесс производства бутылок-капельниц в Yinmai Glass Products довольно интенсивен и требует большой концентрации на всех этапах цепочки. Такое внимание способствует использованию лучших материалов, и поэтому осуществляется строгий контроль качества, чтобы ожидания клиента оправдывались и даже превосходились.