производњи и контрола квалитета за флаше за капиње

Бутилка за капила је важан предмет за тачну дозирање у фармацеутској и козметичкој индустрији. Инмаи стаклени производи гарантују да су захтеви купца за ботилку за капила испуњени.капицеда производимо, како се производе и строге мере контроле квалитета које су предузете да обезбедимо најбоље.

Proces proizvodnje

1. избор материјала

У процесу израде флашица за капионицу, први и најважнији процес укључује избор сировина. Инмај Глас производи користе висококвалитетно стакло које је хемијски стабилно тако да се садржај конзервише. Поред тога, стакло које користимо је без олова и испуњава међународне стандарде безбе

2. Уколико је потребно. Склањање стакла

материјали су сортирани и одабрани, следећи корак је топиње стакла и формирање у преформе на високим температурама. напредна технологија лијечења укључује прецизно обликовање, једнаку дебљину која је неопходна у процесу производње флашица за капионицу.

3. изгревање

На додатној ноти, када се флаше формирају, они су подвргнути процесу нагревања да би стакло добило снагу. то је поново загревање стакла до одређене температуре, а затим регулисано хлађење. ово је критичан процес за ублажавање унутрашњих напетости и јачање флаша

4. обрада површине

Процес површинског третмана се врши на флашинама након одгајања. то укључује чишћење и полирање флашина како би се осигурало да на површини нема нечистоћа и да флашине имају фину завршну обработу. лепота флашина се међутим повећава обрадом површине јер олак

5. монтажа капица

Следећи корак укључује монтажу капи. Ово се односи на процес причвршћивања гумених или пластичних капи на стаклене шишине. Имински стаклени производи осигурају да нема проблема са капима тако да су у потпуности оперативни, омогућавајући тачну додирање и без цурења.

Контрола квалитета

1. инспекције у току рада

Међутим, Инмаи стаклени производи обављају инспекције током процеса током сваке фазе производње стаклених производа. Гледајући производњу, наши стручњаци су у стању да виде проблеме и одмах их исправи. Ово помаже у смањењу броја дефеката и помаже у контроли квалитета завршног производа.

2. испитивање завршног производа

последње, али не и најмање важно, флашице за капице подвргнуте су низу тестова и евалуација након монтаже. ови тестови укључују чврстоћу структуре, тестове цурења и перформансе капица. неки од параметара механизма капица мере се помоћу софисти

3. поштовање потребних стандарда

Инмаи стаклени производи испуњавају међународне норме у погледу квалитета, укључујући ИСО стандарде. да би се осигурала усаглашеност са захтевима регулаторних тела фармацеутских и козметичких производа, активности контроле квалитета наше компаније се обављају у прописаном редоследу. и, делују безбедност и

4. предлози и побољшања

неопходно је да се упућује на мишљења купаца како би се осигурала контрола квалитета. Клијенти се охрабрују да пруже повратне информације о томе како се услуге компаније могу побољшати. ми остајемо посвећени пружању врхунске услуге циљано радећи на побољшању наших процедура и производа.

да се сажеже, производњи капи за капице у производњи стакла Инмаи је прилично интензивна и захтева велику концентрацију на свим тачкама ланца. таква пажња подстиче употребу најбољих материјала и стога се врши строга контрола квалитета како би се испунили или чак превазишли очекивања клијента.