Droppflaskan är ett viktigt föremål för korrekt dosering inom läkemedels- och kosmetikindustrin. Yinmai Glass Products garanterar att kundens krav på droppflaskan uppfylls. I den här artikeln beskriver viDroppflaskorsom vi tillverkar, hur de tillverkas och de strikta kvalitetskontrollåtgärder som vidtas för att ge det bästa.

Produktionsprocess

1. Val av material

I processen att tillverka droppflaskor innebär den första och främsta processen valet av råvaror. Yinmai Glas Products utnyttjar glas av hög kvalitet som är kemiskt stabilt så att innehållet bevaras. Dessutom är glaset vi använder blyfritt och uppfyller internationella säkerhetsstandarder.

2. Formning av glas

När materialen sorteras och väljs ut är nästa steg att smälta glaset och forma det till förformar vid höga temperaturer. Avancerad formningsteknik innehåller exakt formning, lika tjocklek vilket är absolut nödvändigt i produktionsprocessen för droppflaskorna. Förformarna görs sedan av gradvis för att kylas ner för att kunna minska stressfrakturer.

3. Glödgning

En ytterligare anmärkning, när flaskorna formas, utsätts de för en glödgningsprocess för att glaset ska få sin styrka. Det är återuppvärmning av glas upp till en viss temperatur följt av reglerad kylning. Detta är en kritisk process för att lindra inre spänningar och stärka flaskorna.

4. Ytbehandling

Ytbehandlingsprocesser utförs på flaskorna efter glödgning. Detta innebär rengöring och polering av flaskorna för att säkerställa att det inte finns några föroreningar på ytan och att flaskorna har en fin finish. Flaskornas skönhet förstärks dock av ytbehandlingen eftersom det underlättar dekorationen av flaskorna efteråt.

5. Montering av droppare

Nästa steg innebär montering av droppare. Detta hänvisar till processen att fästa droppare av gummi eller plast på glasflaskorna. Yinmai Glass Products ser till att det inte finns några problem med droppare så att de är fullt fungerande, vilket möjliggör exakt dispensering och inget läckage.

Kvalitetskontroll

1. Inspektioner under processen

Yinmai Glass Products utför dock inspektioner under processen under varje steg av produktionen av glasprodukterna. När vi tittar på produktionslinjen kan våra experttekniker se problem och åtgärda dem direkt. Detta hjälper till att minska antalet defekter och hjälper till att kontrollera kvaliteten på slutprodukten.

2. Testning av slutprodukten

Sist men inte minst utsätts droppflaskorna för en rad eftermonteringstester och utvärderingar. Dessa tester inkluderar konstruktionens sundhet, läckagetester och dropparnas prestanda. Några av parametrarna för droppmekanismen mäts med hjälp av sofistikerade testmaskiner som använder droppmekanismen.

3. Efterlevnad av nödvändiga standarder

Yinmai Glass Products följer internationella normer för kvalitet, inklusive ISO-standarder. För att säkerställa överensstämmelse med kraven från tillsynsorganen inom läkemedel och kosmetika utförs vårt företags kvalitetskontrollaktiviteter i föreskriven ordning. Och, agera säkerhet och effektivitet för konsumenten.

4. Förslag och förbättringar

Det är absolut nödvändigt att hänvisa till kundernas åsikter för att säkerställa kvalitetskontroll. Kunderna uppmuntras att ge feedback om hur företagets tjänster kan förbättras. Vi är fortsatt dedikerade till att tillhandahålla förstklassig service genom att målmedvetet arbeta för att förbättra våra rutiner och produkter.

För att sammanfatta är produktionsprocessen för droppflaskor hos Yinmai Glass Products ganska intensiv och kräver mycket koncentration vid alla punkter längs kedjan. Sådan uppmärksamhet främjar användningen av de bästa materialen och därför utövas tuff kvalitetskontroll så att kundens förväntningar uppfylls och till och med överträffas.