Флакон-крапельниця є важливим об'єктом для точного дозування у фармацевтичній та косметичній промисловості. Yinmai Glass Products гарантує задоволення вимог клієнта до флакона-крапельниці. У цій статті ми розповімо проФлакони-крапельниціякі ми виготовляємо, як вони виготовляються та суворі заходи контролю якості, що вживаються для забезпечення найкращого.

Процес виробництва

1. Підбір матеріалу

В процесі виготовлення флаконів-крапельниць перший і головний процес має на увазі підбір сировини. Yinmai Glas Products використовує високоякісне скло, яке є хімічно стабільним, тому вміст зберігається. Крім того, скло, яке ми використовуємо, не містить свинцю та відповідає міжнародним стандартам безпеки.

2. Формування скла

Після сортування та відбору матеріалів наступним етапом є розплавлення скла та формування його у заготовки при високих температурах. Передова технологія формування включає в себе точну форму, рівну товщину якої необхідно в процесі виробництва пляшок-крапельниць. Потім заготовки виготовляють з поступового охолодження в здатних зменшити стресові переломи.

3. Відпал

Крім того, коли пляшки формуються, їх піддають процесу відпалу, щоб скло набуло своєї міцності. Це повторний нагрів скла до певної температури з подальшим регульованим охолодженням. Це критично важливий процес для зняття внутрішніх напруг і зміцнення пляшок.

4. Поверхнева обробка

Процеси поверхневої обробки виконуються на пляшках після відпалу. Це передбачає очищення та полірування пляшок, щоб переконатися, що на поверхні немає домішок, а також пляшки мають тонку обробку. Однак краса пляшок посилюється поверхневою обробкою, оскільки вона полегшує декорування пляшок згодом.

5. Збірка крапельниць

Наступний етап має на увазі збірку крапельниць. Мається на увазі процес закріплення гумових або пластикових крапельниць на скляних пляшках. Yinmai Glass Products дбає про відсутність проблем із крапельницями, тому вони повністю працездатні, що забезпечує точне дозування та відсутність витоку.

Контроль якості

1. Поточні перевірки

Однак Yinmai Glass Products виконує інспекції в процесі на кожному етапі виробництва скляних виробів. Дивлячись на виробничу лінію, наші досвідчені техніки можуть побачити проблеми та негайно їх виправити. Це сприяє зменшенню кількості браку і допомагає в контролі якості кінцевого продукту.

2. Тестування кінцевого продукту

І останнє, але не менш важливе: пляшки-крапельниці піддаються серії випробувань і оцінок після складання. Ці випробування включають міцність конструкції, випробування на герметичність і продуктивність крапельниць. Деякі параметри механізму крапельниці вимірюються за допомогою складних випробувальних машин, які розгортають механізм крапельниці.

3. Дотримання необхідних стандартів

Yinmai Glass Products дотримується міжнародних норм щодо якості, включаючи стандарти ISO. Для забезпечення відповідності вимогам контролюючих органів фармацевтичної та косметичної діяльності, заходи з контролю якості нашої компанії проводяться в установленому порядку. А також, діяти з безпекою та ефективністю для споживача.

4. Пропозиції та вдосконалення

Обов'язково потрібно робити посилання на думки клієнтів, щоб забезпечити контроль якості. Клієнтам пропонується залишати відгуки про те, як можна покращити послуги компанії. Ми залишаємося відданими наданню першокласного сервісу, цілеспрямовано працюючи над удосконаленням наших процедур і продуктів.

Підводячи підсумок, можна сказати, що процес виробництва пляшок-крапельниць у Yinmai Glass Products є досить інтенсивним і вимагає великої концентрації на всіх етапах ланцюжка. Така увага сприяє використанню найкращих матеріалів, а тому здійснюється жорсткий контроль якості, щоб очікування клієнта були виправдані і навіть перевищені.