Chai nhỏ giọt là một đối tượng quan trọng cho liều lượng chính xác trong ngành công nghiệp dược phẩm và mỹ phẩm. Sản phẩm thủy tinh Yinmai đảm bảo rằng yêu cầu của khách hàng đối với chai nhỏ giọt được đáp ứng. Trong bài viết này, chúng tôi mô tảchai nhỏ giọtmà chúng tôi thực hiện, cách chúng được sản xuất và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để cung cấp tốt nhất.

Quy trình sản xuất

1. Lựa chọn vật liệu

Trong quá trình sản xuất chai nhỏ giọt, quá trình đầu tiên và quan trọng nhất liên quan đến việc lựa chọn nguyên liệu thô. Sản phẩm Yinmai Glas tận dụng thủy tinh chất lượng cao, ổn định về mặt hóa học nên nội dung được bảo quản. Ngoài ra, kính mà chúng tôi sử dụng không chì và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về an toàn.

2. Tạo hình thủy tinh

Vật liệu được phân loại và lựa chọn, bước tiếp theo là làm tan chảy thủy tinh và tạo thành phôi ở nhiệt độ cao. Công nghệ đúc tiên tiến kết hợp định hình chính xác, độ dày bằng nhau là bắt buộc trong quá trình sản xuất chai nhỏ giọt. Các phôi sau đó được làm mát dần dần để có thể giảm gãy xương do căng thẳng.

3. Ủ

Một lưu ý bổ sung, khi các chai được hình thành, chúng phải trải qua một quá trình ủ để kính đạt được sức mạnh của nó. Đó là việc làm nóng lại kính đến một nhiệt độ nhất định, sau đó là làm mát theo quy định. Đây là một quá trình quan trọng để giảm căng thẳng bên trong và tăng cường các chai.

4. Xử lý bề mặt

Quá trình xử lý bề mặt được thực hiện trên các chai sau khi ủ. Điều này liên quan đến việc làm sạch và đánh bóng các chai để đảm bảo rằng không có tạp chất trên bề mặt và cũng như các chai có một kết thúc tốt. Tuy nhiên, vẻ đẹp của chai được tăng cường bằng cách xử lý bề mặt vì nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc trang trí chai sau đó.

5. Lắp ráp ống nhỏ giọt

Bước tiếp theo liên quan đến việc lắp ráp ống nhỏ giọt. Điều này đề cập đến quá trình cố định ống nhỏ giọt cao su hoặc nhựa lên chai thủy tinh. Sản phẩm thủy tinh Yinmai đảm bảo rằng không có vấn đề gì với ống nhỏ giọt để chúng hoạt động đầy đủ, cho phép pha chế chính xác và không bị rò rỉ.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm tra trong quá trình

Tuy nhiên, Yinmai Glass Products thực hiện kiểm tra trong quá trình trong mọi giai đoạn sản xuất các sản phẩm thủy tinh. Nhìn vào dây chuyền sản xuất, các kỹ thuật viên chuyên gia của chúng tôi có thể thấy các vấn đề và sửa chữa chúng ngay lập tức. Điều này giúp giảm số lượng khuyết tật và giúp kiểm soát chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

2. Thử nghiệm sản phẩm cuối cùng

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, các chai nhỏ giọt phải chịu một loạt các thử nghiệm và đánh giá sau lắp ráp. Các thử nghiệm này bao gồm tính hợp lý của cấu trúc, kiểm tra rò rỉ và hiệu suất của ống nhỏ giọt. Một số thông số của cơ chế ống nhỏ giọt được đo bằng cách sử dụng các máy kiểm tra tinh vi triển khai cơ chế ống nhỏ giọt.

3. Tuân thủ các tiêu chuẩn bắt buộc

Sản phẩm thủy tinh Yinmai tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng, bao gồm các tiêu chuẩn ISO. Để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của các cơ quan quản lý dược phẩm và mỹ phẩm, các hoạt động kiểm soát chất lượng của công ty chúng tôi được thực hiện theo thứ tự quy định. Và, hành động An toàn và Hiệu quả cho Người tiêu dùng.

4. Đề xuất và cải tiến

Bắt buộc phải tham khảo ý kiến của khách hàng để đảm bảo kiểm soát chất lượng. Khách hàng được khuyến khích cung cấp phản hồi về cách các dịch vụ của công ty có thể được cải thiện. Chúng tôi vẫn tận tâm cung cấp dịch vụ hạng nhất bằng cách cố tình làm việc để cải thiện các quy trình và sản phẩm của chúng tôi.

Tóm lại, quy trình sản xuất chai nhỏ giọt tại Yinmai Glass Products khá chuyên sâu và đòi hỏi sự tập trung cao độ ở tất cả các điểm dọc theo chuỗi. Sự chú ý như vậy thúc đẩy việc sử dụng các vật liệu tốt nhất và do đó kiểm soát chất lượng khó khăn được thực hiện để đáp ứng mong đợi của khách hàng và thậm chí vượt quá.