Quy Trình Sản Xuất và Kiểm Soát Chất Lượng cho Chai Rót Giọt
Chai giọt là một vật dụng quan trọng để đo liều chính xác trong các ngành dược phẩm và mỹ phẩm. Yinmai Glass Products đảm bảo rằng yêu cầu của khách hàng về chai giọt được đáp ứng. Trong bài viết này, chúng tôi mô tả chai nhỏ giọt mà chúng tôi sản xuất, cách chúng được chế tạo và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để cung cấp sản phẩm tốt nhất.
Quy trình sản xuất
1. lựa chọn vật liệu
Trong quá trình sản xuất chai giọt, bước đầu tiên và quan trọng nhất là việc lựa chọn nguyên liệu thô. Yinmai Glass Products sử dụng kính chất lượng cao, ổn định hóa học để bảo quản nội dung bên trong. Ngoài ra, kính mà chúng tôi sử dụng không chứa chì và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế.
2. Hình thành thủy tinh
Các vật liệu được phân loại và chọn lọc, bước tiếp theo là làm tan thủy tinh và định hình nó thành các tiền dạng ở nhiệt độ cao. Công nghệ ép khuôn tiên tiến bao gồm việc tạo hình chính xác, độ dày đều nhau, điều này rất quan trọng trong quá trình sản xuất chai nhỏ giọt. Các tiền dạng sau đó được làm nguội từ từ để giảm thiểu các vết nứt do ứng suất.
3. Làm mềm
Thêm vào đó, khi các chai được định hình, chúng sẽ trải qua quá trình làm mềm để thủy tinh đạt được độ bền. Đây là quá trình làm nóng lại thủy tinh đến một nhiệt độ nhất định rồi làm nguội có kiểm soát. Đây là một quy trình quan trọng để giải tỏa stress nội bộ và tăng cường độ bền của chai.
4. Xử lý bề mặt
Các quy trình xử lý bề mặt được thực hiện trên chai sau khi làm nguội từ từ. Điều này bao gồm việc làm sạch và đánh bóng các chai để đảm bảo rằng không có tạp chất trên bề mặt và đồng thời các chai có độ hoàn thiện tốt. Tuy nhiên, vẻ đẹp của các chai được tăng cường bởi việc xử lý bề mặt vì nó giúp trang trí các chai sau đó.
5. Lắp ráp giọt nước
Bước tiếp theo liên quan đến việc lắp ráp giọt nước. Điều này đề cập đến quá trình gắn các đầu nhỏ giọt bằng cao su hoặc nhựa vào các chai thủy tinh. Yinmai Glass Products đảm bảo rằng không có vấn đề gì với các đầu nhỏ giọt nên chúng hoạt động đầy đủ, cho phép phân phối chính xác và không bị rò rỉ.
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra trong quá trình sản xuất
Tuy nhiên, Yinmai Glass Products thực hiện kiểm tra trong quá trình ở mọi giai đoạn sản xuất các sản phẩm thủy tinh. Nhìn vào dây chuyền sản xuất, các kỹ thuật viên chuyên gia của chúng tôi có thể phát hiện vấn đề và sửa chữa ngay lập tức. Điều này giúp giảm số lượng khiếm khuyết và hỗ trợ kiểm soát chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
2. Kiểm tra Sản phẩm Cuối
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, các chai nhỏ giọt phải trải qua một loạt các bài kiểm tra và đánh giá sau khi lắp ráp. Các bài kiểm tra này bao gồm độ chắc chắn của cấu trúc, kiểm tra rò rỉ và hiệu suất của các đầu nhỏ giọt. Một số thông số của cơ chế nhỏ giọt được đo lường bằng các máy móc thử nghiệm tinh vi, sử dụng cơ chế nhỏ giọt.
3. Tuân thủ Các Tiêu Chuẩn Yêu Cầu
Các sản phẩm thủy tinh Yinmai tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng, bao gồm các tiêu chuẩn ISO. Để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của cơ quan quản lý dược phẩm và mỹ phẩm, các hoạt động kiểm soát chất lượng của công ty chúng tôi được thực hiện theo trình tự quy định. Và, đảm bảo An toàn và Hiệu quả cho Người tiêu dùng.
4. Đề xuất và Cải tiến
Việc tham khảo ý kiến của khách hàng là điều cần thiết để đảm bảo kiểm soát chất lượng. Khách hàng được khuyến khích cung cấp phản hồi về cách cải thiện dịch vụ của công ty. Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ tốt nhất bằng cách nỗ lực cải thiện quy trình và sản phẩm của mình.
Tóm lại, quá trình sản xuất chai nhỏ giọt tại Yinmai Glass Products khá phức tạp và đòi hỏi sự tập trung cao độ ở mọi giai đoạn trong chuỗi. Sự chú trọng này thúc đẩy việc sử dụng những vật liệu tốt nhất và do đó, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đáp ứng và vượt quá kỳ vọng của khách hàng.
